Introducción
La máquina de serigrafía es un equipo común en la industria SMT, el proceso de impresión incluye:
1. Coloque y fije la PCB (placa de circuito impreso) en la parte inferior de la placa de moldura;
2. Coloque la pasta de soldadura en el interior de la plantilla. El raspador se mueve mediante el dispositivo de accionamiento, la pasta de soldadura se imprime en la PCB a través del orificio de la plantilla.
3. Levante la plantilla, saque la placa PCB y termine de imprimir la almohadilla.el movimiento del raspador de la impresión automática se realiza mediante una guía paralela con un tornillo, utilizando la rotación del tornillo para finalizar el movimiento del raspador;El raspador de goma se utiliza en la impresora manual.Los operadores controlan la velocidad, el ángulo y la presión.Con el rápido desarrollo de la industria electrónica, el aumento de la integración de chips emergentes, la precisión de la impresora generó grandes desafíos, especialmente para las impresoras manuales pequeñas, algunos de los problemas se detallan a continuación: 1.la mesa de trabajo no puede cumplir con la impresión de alta precisión;2. La velocidad manual, el ángulo y la presión no se controlan muy bien;3.La consistencia de la impresión es un problema.La impresora manual T1000 resuelve los problemas anteriores.Ahora, el T1000 ha solicitado una patente en China.T1000 tiene una función similar a las impresoras automáticas de bajo costo.Reduce costos y mejora la eficiencia.
Principio del T1000 y parámetros tecnológicos
▲T1000 es una máquina de serigrafía manual de alta precisión, sin componentes eléctricos ni componentes de aire (pinza de aire)
▲El movimiento del raspador se realiza mediante una guía de precisión para que no haya espacio en contacto entre el raspador y la moldura.
▲Utilice un dedal magnético y un dedal omnipotente para posicionar y soportar la PCB y asegurarse de retirar la plantilla.
▲Instale la plantilla con tecnología de fijación de doble cara.
▲con diseño de dos raspadores.El ajuste de la presión se realiza mediante un mecanismo que controla el seguro del mecanismo de ascenso y descenso del raspador.
▲La guía de ejes redondos se puede ajustar mediante un marco fijo.Se pueden instalar todo tipo de tableros de moldura en las impresoras.
▲La plantilla de elevación se puede terminar con un mango, utilizándola con una varilla de aire.
▲ Se pueden ajustar X, Y, Z y el ángulo, ajustando 4 ejes para lograr la correspondencia entre la almohadilla y el orificio, ajustar la distancia entre la PCB y la placa de moldura por plataforma.
▲Fije el raspador y páselo por la guía paralela; hay un raspador delantero y un raspador trasero.Pueden ascender y descender, después del paso 1, el raspador delantero (trasero) cae hacia la ubicación de impresión y luego corre hacia atrás (hacia adelante), después de correr, los raspadores regresan a la estación original.
▲área de impresión máxima: 300*400 mm
▲ tamaño máximo del tablero de acero: 400*500 m.El ancho de la moldura se puede ajustar, plano de ubicación de 4 puntos.
- Raspador: 200 mm, 304 mm (opcional), el alcance hacia adelante y hacia atrás es de más de 410 mm
- Ángulo del raspador: 60o
- Material del raspador: acero inoxidable (se puede pedir otro material)
- Precisión de ajuste: <0,01 mm
- Precisión de repetición: <0,03 mm.
- Precisión de impresión esperada: IC de 0,4 mm; la bola de estaño de BGA mide más de 0,5 mm
- Velocidad de impresión esperada: 60-100 piezas/h
