Características:
1. Montaje automático mediante control de software.
2. Importación rápida de datos PROTEL o escritura manual
3. Posición visional + maquinaria.
4. El sistema de programa visional puede identificar el punto MARCA automáticamente para mejorar la eficiencia y precisión de la producción.
5. El sistema de programa Visional puede producir las coordenadas X, Y de todos los componentes automáticamente después de confirmar el punto MARCA básico y completar el proceso de montaje.
6. Prisma óptico único y cámaras industriales de alta definición para colocar componentes de alta precisión.
7. Riel guía cuadrado exacto, brazo deslizante suave para mejorar la precisión del montaje.
8. Cabezal de recogida y colocación suspendido por aire
9. Sistema de sustitución automática de boquillas.
Opcional:
1. Alimentador automático
2. Disco CI
3. Sistema de transmisión automática de PCB
Partes principales:
1. Sistema de accionamiento de servomotor CC.
Utiliza un sistema de accionamiento de servomotor de CC de bucle para una alta precisión de repetición y estabilidad.
2 、 Sistema de centrado de visión
El sistema de centrado de visión puede montar QFP IC con paso de 0,5 mm
3 、 Sistema de centrado volador sin contacto
El sistema de centrado volante puede montar la mayoría de los componentes SMD, incluidos: 0402, SOIC, PLCC y QFP IC.
4 、 Sistema de punto de referencia flexible (RPS):
Además del punto de referencia redondo estándar, también se pueden identificar como punto de referencia la almohadilla de PCB cuadrada y la almohadilla de PCB de anillo con orificio.
5 、 alimentador automático multiuso
TP400V-ii tiene 8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm, puede elegir instalar según el tipo de componente y la velocidad requerida.
6 、 Estación tipo bandeja flexible
El TP400V puede equipar 2 bandejas que ayudan a montar componentes a granel en el modo semiautomático.
7. Transferencia de datos CAD/Protel Excepto para estudiar las coordenadas del componente mediante la entrada de la cámara o el teclado, puede elegir el software de transferencia CAD WCAD (opcional) para transferir el CAD de la PCB a datos de selección y colocación.
8 、 boquilla amortiguadora
La boquilla amortiguadora puede ajustar la presión automáticamente de acuerdo con la altura de los diferentes componentes para evitar daños debido a diferentes alturas de los componentes o errores de programación, es adecuada para varios tipos de componentes cerámicos de recogida y colocación y placas de circuito cerámicos.
Parámetro técnico
| Tipo | TP400V-ii (V: cámara industrial abajo) |
| Tamaño máximo de impresión | 400×350mm |
| Rango de movimiento máximo | 400×630 mm |
| Rango de movimiento máximo del eje Z | 70mm |
| Velocidad de montaje típica | 2000-2800cph |
| Velocidad máxima de montaje | 3500cph |
| Precisión de montaje | ±0,05 mm |
| Componente disponible | Componente SMD (por encima de 0402) y SOIC, PLCC, QFP IC (por debajo de 38 mm) |
| Método de posición | posición visual |
| Manera del programa | Estudio de vídeo/entrada de teclados/importación de datos |
| Manera de conducir | El eje Y utiliza transmisión por correa síncrona industrial, el eje X utiliza un tornillo de avance importado de alta precisión |
| Alimentador automático | Alimentador de 8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm |
| Número de alimentador | 1. Coloque 72 piezas de alimentador CFTA-08S de 8 mm, 36 piezas en la parte delantera y trasera cada una.
2. Coloque 60 piezas de alimentador de 8 mm GFTA-08S, 30 piezas en la parte delantera, trasera y en ambos tamaños. |
| Sistema de entrada de placa PCB | Automático (Configuración estándar) |
| Boquilla automática
sistema de cambio | Automático (Configuración estándar) |
| Número de bandeja IC | 2 como máximo |
| Sistema operativo | WINDOWS XP |
| Aire comprimido | 80 psi (0,5 Mpa) |
| Fuente de alimentación | 220v, 50Hz, 3kw |
| Peso | 310 kilos |
| Dimensión | 1280×1410×750mm |
