Introducción del proceso de sinterización al vacío.

1.Principio de funcionamiento:

La sinterización al vacío es un proceso de formación de materiales en polvo y en bloques (terminados y semiacabados).

El proceso básico es: el material sinterizado (polvo o bloque) se coloca en el horno de vacío, se cierra la puerta y se aspira el horno.

El vacío del horno se bombea hasta el vacío de trabajo requerido (generalmente 3×10-3 Pa), que se infla inmediatamente para completar todo el proceso de sinterización.

2.Características de la sinterización al vacío.

Proceso de sinterización al vacío: el material en polvo se mezcla con los ingredientes y se prensa para darle las distintas formas deseadas.La pieza en bruto prensada se introduce en el horno de sinterización al vacío.

Cierre la puerta del horno y la bomba, el grado de vacío alcanza el grado de vacío de trabajo requerido (generalmente 2 ~ 3× 10-3pa) y comienza el calentamiento.(debido a los diferentes procesos tecnológicos adoptados debido a los diferentes materiales), el calentamiento se agrega a la temperatura de sinterización de acuerdo con la curva del proceso y el aire se enfría a la temperatura de salida.Abra la puerta del horno y saque la pieza de trabajo para completar todo el proceso de sinterización.

3.Características de la sinterización al vacío.

El producto sinterizado tiene buena compacidad, alta dureza y rendimiento estable.

El sistema de bombeo de vacío está equipado con un rendimiento superior, que tiene un gran volumen de aire y una velocidad de bombeo rápida, y puede resolver el problema del gran volumen de aire de las materias primas.

Puede cumplir con los diferentes requisitos de la curva de proceso, un alto grado de automatización, un sistema de prueba perfecto y puede evitar el impacto adverso causado por algunos factores humanos.

El proceso de sinterización es flexible y los productos de diferentes formas se pueden sinterizar según diferentes contratos.

Cuatro.Planta de sinterización al vacío

Horno de sinterización al vacío (circulación interna)

Es adecuado para la sinterización al vacío de materiales magnéticos permanentes de tierras raras, la sinterización (soldadura) de herramientas de diamante y el tratamiento térmico al vacío.

El equipo se basa en absorber las ventajas de los equipos de tratamiento extraños, después de muchas mejoras y mejoras, con un gran volumen de aire, alto vacío, temperatura uniforme y controlable y sin fugas y otras características.

El diseño y producción de circulación interna, circulación externa, alimentación protectora de dos cámaras y alimentación compuesta de múltiples cámaras (Taiwán) y otras formas.

Horno de sinterización al vacío (circulación externa)

Adecuado para la producción en masa, la temperatura más alta puede alcanzar los 1450 grados, la presión máxima puede alcanzar los 2 10-3 pa, la tasa de caída de presión puede alcanzar los 0,5 pa/h y la uniformidad general de la temperatura puede alcanzar los 3 grados.

Cinco.La tecnología de sinterización al vacío es una tecnología de fabricación relativamente avanzada y cada vez tiene más aplicaciones en diversas industrias en el proceso de sinterización.

Por ejemplo, la tecnología y los equipos de sinterización al vacío se utilizarán ampliamente en procesos de fabricación como semiconductores, cerámicas y materiales superduros.

ANTORCHA ha desarrollado especialmente un horno de sinterización al vacío para la industria de semiconductores.

Se ha acumulado una rica tecnología de sinterización al vacío en los campos de la producción de obleas, la sinterización por láser y la sinterización lidar.

Si está interesado en nuestros productos, visite nuestro sitio web.（www.antorcha.cc） O busque hornos de sinterización al vacío en baidu para conocer nuestros productos.