Compañía: BeiJing TORCH Co., Ltd.
Dirección: distrito de Tongzhou de Beijing en el Central Valley Parque Científico y Tecnológico en el este de U Jingsheng Sur la calle Cuarta, 15 12I planta
Código Postal: 101102
Tel: 8610-60509015
Fax: 8610-51662451-8001
Página web del producto: www.torch.cc
E-mail: office@torch.cc
Cantidad: | |
---|---|
Horno de reflujo de aire caliente sin plomo con 7 zonas de calentamiento TN370C
El punto de venta de la serie TN:
1. Horno de reflujo Chanel con el espesor de 150 mm
2. Utilice un sistema de control de temperatura de hardware de horno de reflujo de diseño modular de 24 canales.
3. La única industria que puede lograr un sistema de software de horno de reflujo con función personalizada.
4. La única industria que tiene un sistema de software de horno de reflujo con control remoto
5. Equipado con una computadora HP O Lenovo de las mejores marcas, como una computadora industrial opcional según los requisitos del cliente.
Instrucción del producto de TN370C:
Características principales de TN370C:
1> Control de soldadura intuitivo: TN370C adopta un sistema avanzado de recolección de temperatura del horno.Puede probar la curva de temperatura y la temperatura en el hogar del horno.La curva de temperatura se puede registrar o imprimir al mismo tiempo.
2> Sistema de transmisión suave y seguro: el sistema de transmisión adopta un motor de conversión y un sistema de conversión de alta calidad. También tiene un regulador de circuito cerrado y una caja reductora de velocidad de turbina de 1:100 para seguir funcionando sin problemas. Velocidad: 01600 mm/min.
3> Sistema de control eléctrico estable y seguro: Protección del interruptor de retardo.Después del apagado, la temperatura desciende uniformemente para evitar daños al componente de la transmisión y al calentador.
4> Las zonas de calefacción superior e inferior se controlan por separado.La velocidad de circulación también se puede ajustar por separado.Es adecuado para soldar diferentes placas y componentes de PCB.
Modelo | TN370C |
Parámetro de la parte calefactora | |
Zona de calentamiento | 7 zonas de calentamiento (7 superiores, 7 cubiertas) + 1 zona de enfriamiento |
Método de calentamiento | Calefacción de aire caliente totalmente forzada. |
Tiempo de calentamiento | 25 minutos |
Zona de enfriamiento | 1 zona, (1 arriba/1 abajo) |
método de enfriamiento | soplador centrífugo de vórtice de flujo transversal |
Sistema de calefacción de relé automático incorporado. | Para evitar daños por sobrepresión al controlador o al motor al arrancar y para evitar daños a los componentes al soldar. |
Parámetro de transmisión | |
Ancho de la placa PCB | ≤ 300 mm |
Altura del transportador de PCB | 900±20mm |
dirección del transportador | L→R o R--L |
Material transportador | Acero inoxidable |
Cinta transportadora de malla accionada por cadena | Transmisión por correa y cadena de red. |
Ancho del cinturón de malla | 300 mm |
Velocidad del transportador | 0-1600 mm/min ajustable |
Parámetro de la parte de control | |
Fuente de alimentación | 380V (trifásico, 4 hilos) 50/60Hz |
Máximo poder | 38kW |
Potencia de trabajo normal | 21kW |
Tiempo de calentamiento | ≤ 30min |
Sistema de control | PLC+ Sistema de control de temperatura del módulo de antorcha + IPC |
Rango de control de temperatura | Temperatura ambiente-360 ℃ |
Control de temperatura | Control de temperatura PID de microordenador inteligente avanzado automáticamente en cada zona + salida SSR sin contacto |
Precisión del control de temperatura. | ± 2 ℃ |
Error de distribución de temperatura | ± 2 ℃ |
Parámetro del cuerpo de la máquina | |
Peso neto | 750 kilos |
Dimensión (largo x ancho x alto) (mm) | 3100×900×1390mm |
Horno de reflujo de aire caliente sin plomo con 7 zonas de calentamiento TN370C
El punto de venta de la serie TN:
1. Horno de reflujo Chanel con el espesor de 150 mm
2. Utilice un sistema de control de temperatura de hardware de horno de reflujo de diseño modular de 24 canales.
3. La única industria que puede lograr un sistema de software de horno de reflujo con función personalizada.
4. La única industria que tiene un sistema de software de horno de reflujo con control remoto
5. Equipado con una computadora HP O Lenovo de las mejores marcas, como una computadora industrial opcional según los requisitos del cliente.
Instrucción del producto de TN370C:
Características principales de TN370C:
1> Control de soldadura intuitivo: TN370C adopta un sistema avanzado de recolección de temperatura del horno.Puede probar la curva de temperatura y la temperatura en el hogar del horno.La curva de temperatura se puede registrar o imprimir al mismo tiempo.
2> Sistema de transmisión suave y seguro: el sistema de transmisión adopta un motor de conversión y un sistema de conversión de alta calidad. También tiene un regulador de circuito cerrado y una caja reductora de velocidad de turbina de 1:100 para seguir funcionando sin problemas. Velocidad: 01600 mm/min.
3> Sistema de control eléctrico estable y seguro: Protección del interruptor de retardo.Después del apagado, la temperatura desciende uniformemente para evitar daños al componente de la transmisión y al calentador.
4> Las zonas de calefacción superior e inferior se controlan por separado.La velocidad de circulación también se puede ajustar por separado.Es adecuado para soldar diferentes placas y componentes de PCB.
Modelo | TN370C |
Parámetro de la parte calefactora | |
Zona de calentamiento | 7 zonas de calentamiento (7 superiores, 7 cubiertas) + 1 zona de enfriamiento |
Método de calentamiento | Calefacción de aire caliente totalmente forzada. |
Tiempo de calentamiento | 25 minutos |
Zona de enfriamiento | 1 zona, (1 arriba/1 abajo) |
método de enfriamiento | soplador centrífugo de vórtice de flujo transversal |
Sistema de calefacción de relé automático incorporado. | Para evitar daños por sobrepresión al controlador o al motor al arrancar y para evitar daños a los componentes al soldar. |
Parámetro de transmisión | |
Ancho de la placa PCB | ≤ 300 mm |
Altura del transportador de PCB | 900±20mm |
dirección del transportador | L→R o R--L |
Material transportador | Acero inoxidable |
Cinta transportadora de malla accionada por cadena | Transmisión por correa y cadena de red. |
Ancho del cinturón de malla | 300 mm |
Velocidad del transportador | 0-1600 mm/min ajustable |
Parámetro de la parte de control | |
Fuente de alimentación | 380V (trifásico, 4 hilos) 50/60Hz |
Máximo poder | 38kW |
Potencia de trabajo normal | 21kW |
Tiempo de calentamiento | ≤ 30min |
Sistema de control | PLC+ Sistema de control de temperatura del módulo de antorcha + IPC |
Rango de control de temperatura | Temperatura ambiente-360 ℃ |
Control de temperatura | Control de temperatura PID de microordenador inteligente avanzado automáticamente en cada zona + salida SSR sin contacto |
Precisión del control de temperatura. | ± 2 ℃ |
Error de distribución de temperatura | ± 2 ℃ |
Parámetro del cuerpo de la máquina | |
Peso neto | 750 kilos |
Dimensión (largo x ancho x alto) (mm) | 3100×900×1390mm |
Dirección: distrito de Tongzhou de Beijing en el Central Valley Parque Científico y Tecnológico en el este de U Jingsheng Sur la calle Cuarta, 15 12I planta
Código Postal: 101102
Tel: 8610-60509015
Fax: 8610-51662451-8001
Página web del producto: www.torch.cc
E-mail: sales@torch.cc
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