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Compañía: BeiJing TORCH Co., Ltd.
Dirección: distrito de Tongzhou de Beijing en el Central Valley Parque Científico y Tecnológico en el este de U Jingsheng Sur la calle Cuarta, 15 12I planta
Código Postal: 101102
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Página web del producto: www.torch.cc
E-mail: office@torch.cc

Horno de reflujo al vacío serie RS RS160

Cantidad:
Horno de reflujo al vacío serie RS (RS110/RS160/RS220)

Introducción a la función:
1. TORCH promueve un nuevo horno de reflujo al vacío de la serie RS, que es la tercera generación de su pequeño horno de reflujo al vacío.Está especialmente diseñado para campos de producción de lotes pequeños, I+D y pruebas de materiales funcionales, etc.
El horno de reflujo al vacío de la serie RS se calienta en un entorno de vacío para realizar soldaduras sin agujeros y puede cumplir con los requisitos de prueba del departamento de I+D y los requisitos de producción de lotes pequeños.
En general, al soldar, hay algunas áreas huecas en las piezas soldadas, el horno de reflujo al vacío de la serie RS puede minimizar los huecos al 2%, el horno normal es casi el 20%.
Horno de reflujo al vacío serie RS aplicable a soldadura sin fundente sin huecos en el crisol, disponible en varios gases, como N2, N2/H2 95%/5%.
El horno de reflujo al vacío de la serie RS no solo es adecuado para soldadura sin fundente, sino también para soldadura en pasta o en rodajas sin plomo.
El horno de reflujo al vacío de la serie RS se combina con un sistema de control de software, fácil de operar, puede usar el software para controlar la máquina y configurar el perfil de temperatura, así como modificar la programación para cumplir con diferentes requisitos de soldadura.
2. El horno de vacío de la serie RS es principalmente para soldaduras de alta exigencia, por ejemplo, productos militares, productos industriales de alta confiabilidad, incluso la protección de nitrógeno o la soldadura en fase de vapor no pueden satisfacer la demanda.Como las pruebas de materiales.paquete de chipsSoldadura de equipos eléctricos, productos automotrices, control de trenes, sistemas espaciales y aéreos, etc. que necesitan un circuito de alta confiabilidad.Necesita eliminación y reducción del material de soldadura vacío y oxidado.¿Cómo reducir el vacío de manera efectiva y disminuir la oxidación de la pastilla y los pasadores de los componentes?El horno de vacío es la única opción.Si desea lograr una alta calidad de soldadura, debemos necesitar la máquina de horno de vacío.Esta es la última innovación de proceso del campo militar de Alemania, Japón y Estados Unidos, etc.
3. Aplicación industrial: el horno de vacío de la serie RS es la mejor opción para I+D, investigación y desarrollo de procesos, pruebas de materiales, embalaje de dispositivos y es la mejor opción para el desarrollo y la producción de alto nivel en empresas industriales militares, institutos de investigación, universidades, universidades aeroespaciales.
4. Áreas de aplicaciónSe aplica principalmente en soldadura sin defectos y sin flujo de chips y placas, carcasa y cubierta, como paquetes IGBT, artesanías de pasta, tecnología de embalaje de diodos láser, paquetes de circuitos integrados híbridos, embalaje de placas de cubierta, MEMS y embalaje al vacío.
5. El horno de reflujo al vacío se ha convertido en el equipo necesario en empresas militares, aviación, aeroespacial y otras manufacturas de alta gama para países desarrollados como Europa y América.Y además, se ha utilizado ampliamente en el campo del embalaje de virutas y de la soldadura eléctrica.

Características:
1.Soldadura bajo vacío total.El valor del vacío puede ser de hasta 10-3 mba.(10-6 mba opcional)
2.El entorno de soldadura tiene un flujo de baja actividad.
3.El control de software profesional puede lograr la experiencia operativa perfecta.
El sistema de control de temperatura programable de 4,40 segmentos de la industria puede ayudar a establecer la curva tecnológica perfecta.
5. Se pueden ajustar los ajustes de temperatura, lo que puede establecer la curva de tecnología de materiales de soldadura que está mucho más cerca de perfeccionar el proceso.
6.La tecnología de refrigeración por agua logra el efecto de refrigeración más rápido de la industria (estándar)
7. Función de medición de temperatura en línea.Medición precisa de la uniformidad de la temperatura de la zona de soldadura.Proporcionar apoyo profesional para el proceso de adaptación.
8.El nitrógeno u otro gas inerte puede cumplir con los requisitos especiales del proceso de soldadura.
9.La temperatura más alta es 400 (opcional superior), que puede  cumplir con todos los requisitos del proceso de soldadura.
10.Asignar cinco de los diseños de protección de seguridad y monitoreo del estado de seguridad del sistema más completos de la industria (protección contra sobretemperatura de las piezas soldadas, protección de seguridad de la temperatura de la máquina, protección de operación segura, protección del agua de enfriamiento de soldadura, protección de energía)

Estándar:
un juego de computadora
Un conjunto de computadora de control industrial
Un software de control de temperatura establecido
Un controlador de temperatura establecido
Un controlador de presión establecido
Un juego de válvula de control de gas inerte o gas nitrógeno

Opcional:
Bomba de diafragma resistente a la corrosión, vacío 10 mba;
Bomba de paletas rotativa, utilizada para vacío de 10-3 mba;
Sistema de bomba molecular Eddy Turn, utilizado para vacío de 10-6 mba;
4. Dispositivo de seguridad de hidrógeno y tipo hidrógeno.
5. Módulo de alta temperatura (temperatura alta de 500 grados)

 Parámetros de tecnología:
 Modelo: RS160
 Tamaño de soldadura: 160 mm * 160 mm
 Altura del horno: 40 mm (otras alturas son opcionales)
 Rango de temperatura: hasta 400
 Conector: Red Serie 485 / USB
 Modo de control: control de temperatura de 40 segmentos + control de presión de vacío
 Curva de temperatura: puede almacenar varias curvas Temperatura de 40 segmentos
 Voltaje: 220V 28A
 Potencia nominal: 11KW
 Potencia real: 8KWNo elijas una bomba de vacío;10kWconfigurar  bomba molecular
 Dimensión: 450*450*1300mm
 Peso: 240 kg.
 La velocidad máxima de calentamiento: 120/min.
 La velocidad máxima de enfriamiento: 80k/min
 Modo de enfriamiento: refrigerado por aire/refrigerado por agua

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